在工业提升门的安装过程中，轨道的固定是确保门体平稳运行、安全可靠的关键步骤。以下是工业提升门安装过程中固定轨道的详细方法和注意事项：

一、准备工作

检查轨道及配件：确保轨道及其配件（如支架、螺栓、垫片等）无损坏、变形，规格型号符合设计要求。

准备工具：准备好安装所需的工具，如电钻、扳手、螺丝刀、水平仪、卷尺等。

确定安装位置：根据设计图纸和现场实际情况，确定轨道的安装位置和高度。确保轨道的安装位置符合门体的运行轨迹要求，且与周边建筑结构无冲突。

二、轨道固定步骤

标记安装点：

使用卷尺和水平仪，在门洞两侧的墙壁上标记出轨道支架的安装位置。通常，轨道支架的间距应根据轨道的长度和重量来确定，一般不超过1米。

确保标记的安装点水平且垂直，以保证轨道安装后的直线度和垂直度。

安装轨道支架：

使用电钻在标记的安装点上钻孔，孔的深度和直径应与膨胀螺栓的规格相匹配。

将膨胀螺栓插入孔中，用扳手拧紧，使螺栓的膨胀部分与孔壁紧密贴合。

将轨道支架放置在膨胀螺栓上，用螺母和垫片固定。使用水平仪检查支架的水平度，如有偏差，可通过调整螺母来校正。

安装轨道：

将轨道放置在支架上，确保轨道与支架的连接处紧密贴合。

使用螺栓和垫片将轨道固定在支架上。在固定过程中，应使用扭矩扳手按照规定的扭矩值拧紧螺栓，以保证连接的牢固性。

对于较长的轨道，可能需要分段安装。在分段安装时，应确保各段轨道之间的连接处平整、无缝隙，且连接螺栓拧紧到位。

调整轨道：

安装完成后，使用水平仪和卷尺检查轨道的直线度和垂直度。如有偏差，可通过调整支架上的螺母或轨道连接处的螺栓来校正。

检查轨道的平行度，确保两侧轨道之间的距离一致，以保证门体在运行过程中不会出现偏斜或卡顿现象。

三、注意事项

安全第一：在安装过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。

精确测量：在标记安装点和安装轨道时，应使用精确的测量工具，确保安装位置的准确性。

牢固固定：轨道的固定应牢固可靠，避免在使用过程中出现松动或脱落现象。在固定过程中，应使用合适的螺栓和垫片，并按照规定的扭矩值拧紧螺栓。

检查调试：安装完成后，应对轨道进行全面检查，确保无遗漏或错误。然后进行调试，检查门体的运行是否平稳、无噪音，如有异常应及时处理。