马鞍山防火门窗生产制造中的环保措施涵盖材料选择、生产工艺、废弃物处理及监管标准等多个维度，结合政府审批文件、企业案例和行业技术规范，具体呈现如下：

一、材料选择与清洁生产

环保型原材料

涂料与辅料：优先采用通过环境标志认证的环保型涂料和低VOCs（挥发性有机化合物）含量的原辅材料，减少涂装过程中的空气污染。

可持续防火材料：如纳米水晶硅防火玻璃，具备高强度、高透光率及优异的防火性能，可定制大面积设计，兼顾环保与功能需求。

资源循环利用

生产废水“零排放”：通过“清污分流、雨污分流”设计，生活污水预处理后接入市政管网，无工业废水产生。

余料回收制度：原材料、半成品分类堆放，余料统一回收，确保“工完场清”，降低资源浪费。

二、生产工艺的环保技术

废气处理系统

固化炉废气：使用天然气能源，废气经排气筒排放，需符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）及《工业炉窑大气污染综合治理方案》限值。

喷塑工序：废气通过袋式除尘器净化后排放。

固化工序：有机废气经二级活性炭吸附装置处理，定期更换活性炭确保效率。

焊接与切割：配备移动式焊烟净化器和双桶布袋除尘器，实时处理烟尘。

节能降噪措施

高噪声设备（如液压机）远离厂界布置，采用低噪声设备，并设置减振、隔声措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）。

三、固体废弃物管理

分类处置原则

一般固废：如边角料、包装材料等，暂存场所符合《一般工业固体废物贮存标准》（GB 18599-2001）。

危险废物：废活性炭等委托资质单位处理，执行转移联单制度，暂存场所满足《危险废物贮存标准》（GB 18597-2001）。

四、行业技术升级与标准合规

新国标驱动

《防火窗》GB16809—2024新增对材料燃烧性能、环保性能的要求，强化烟密闭、抗喷水冲击等性能，推动行业向绿色高性能方向发展。

地方监管措施

“三同时”制度：环保设施与主体工程同步设计、施工、投用，马鞍山市生态环境局通过日常监督检查确保执行。

排污许可管理：企业需申领排污许可证，完成竣工环保验收后方可生产。

五、企业实践案例（以安徽中特门业为例）

环保投资占比5%：总投资2000万元中，100万元用于环保设施，覆盖废气处理、固废管理等环节。

自动化生产线：采用德国工艺与进口设备，结合纳米防火玻璃技术，提升生产效率和材料利用率。

总结

马鞍山防火门窗制造通过源头材料控制、过程污染处理、末端废弃物管理的全周期环保措施，结合新国标和地方严格监管，实现了生产过程的清洁化、低碳化。未来，随着可持续防火材料和技术标准的深化，环保措施将向智能化、闭环化方向升级。